回轉支承滾道剝層齒圈斷齒的修復

　　工程機械回轉支承由于材質氣孔或夾層，滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制造質量問題或某些外界原因，造成滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒，將使設備不能正常工作。
　　回轉支承齒圈斷齒的原因可能是，輪齒母材的鑄段質量問題（如有砂眼、夾層等缺陷、使齒輪的抗彎效果明顯減弱）；使用過程中輪齒嚙合處嵌入石子或鋼筋等硬物，使輪齒局部彎曲應力增大而斷裂。
　　修復的方法是：先將回轉支承內的滾柱或鋼球取出，使內外圈分離；再用汽油把滾道清洗干凈；然后用磨光機（砂輪）小心謹慎地美國微軟公司針剝層區周圍已產生的裂紋的淬硬層磨去，將剝層底部磨平；對滾道需補焊處用焊割炬預熱，用中碳鋼焊條施焊（焊條使用前須烘干，并隨烘隨用），要使焊層略高于滾道表面1-2mm；如果剝層較深或面積較大，應分層分段施焊，不要使母材溫度過高而導致變形；這避免急速冷卻產生焊接裂紋，焊后應立即采取保溫措施，使他逐漸冷卻。
　　當回轉支承齒圈的某一整個齒損壞時，可沿齒根割下，然后將齒根銼成一定形狀，再在同類廢舊齒圈上寄存割下一個齒，加工成與母材相應形狀后，放入槽內，用齒形模板卡住定位。以保證齒距的一致性，并用雙絲夾頭增值緊后，在齒的四周用低碳鋼焊接。較后用銼刀等工具把焊縫修平，保證輪齒嚙合增穩即可。