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回轉支承生產工藝的改進

更新時間:22/09/02 15:50:09     來源:www.cashadvancemuuu.com
  隨著回轉支承的需求越來越高,不管是質還是量都應該繼續提高。傳統的制作工藝逐漸淘汰,只能作為一種輔助的機制。目前生產制造行業內部面臨的問題之一就是創新力度不足,只有不斷地研發,改進產品的設計與結構,才能夠為整個行業帶來更好的發展力和推動力。就要進步就需要改進回轉支承的生產工藝。本篇文章就帶大家一起來探究一下回轉支承生產工藝的改進。
  1、為了穩定組織,提高大型支承零件的尺寸穩定性,經過磨削的零件需要進行低溫回火,消除磨削應力,防止裂紋的產生。
  2、大型支承不僅要求滾道表面耐磨,而且要有一定的強度,除經調質外,需要盡量增加淬硬層深度。
  3、滾道表面火焰淬火具有硬化層較深,節能、成本低、加熱器容易制作等優點。實踐證明,經火焰淬火的滾道從未發現過裂紋,因此火焰淬火工藝是可以采用的。
  4、由于毛坯加工余量大,可能產生較大的切削應力,增加淬火變形。為提高精度、減小變形,可在粗車后經中間去應力退火。
  5、改進回轉支承設計,國外已廣泛采用鋼球圓弧滾道。該結構受力均勻,淬火后直接拋光,不必經過磨削,可以防止滾道產生裂紋等缺陷。
  6、提高和改善鋼的質量,嚴格控制化學成分的含量和非金屬夾雜物的級別,這是提高回轉支承質量的重要措施之一。
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